شیر هیدرولیک برقی کنترل جریان 4/3 دو بوبین پیلوتی (سایز1/4-1) NG32 Cetop10 سری DSHG-10 برند Korea

شیرهیدرولیک DSHD10 پیلوتی (  Solenoid Controlled Pilot Operated Directional Valves) با پورت‌های X, Y و چهار پورت اصلی (A, B, P, T) و دو حالت عملکردی، برای کنترل دقیق جریان در سیستم‌های هیدرولیک تا دبی 1100 لیتر و فشار 250 بار ایده آل است، این شیر با عملکرد پیلوتی خود، کنترل دقیق و قابل اعتمادی را در فشارهای بالا فراهم می‌کند.

حداکثر فشار لحظه ای در پورت A-B-P :  بار315

حداکثر فشار مجاز در پورت T در صورت استفاده از External Drain  :  معادل 250 بار

حداکثر فشار مجاز در پورت T در صورت استفاده از Internal Drain  :   در فرمان DC معادل 160 بار  و در فرمان AC معادل 100  بار

فشار کاری : 250 بار 

 بررسی شیرهای هیدرولیک DSHD10 پیلوتی برند Korea

شیرهای هیدرولیک DSHD10 پیلوتی، قابلیت عبور 1100 لیتر سیال در دقیقه در فشار 250 بار را دارند. این شیرها با استفاده از مکانیزم پیلوتی و پورت‌های اضافی X و Y، امکان کنترل بهتر و عملکرد بهینه را فراهم می‌کنند. در اینجا به بررسی عملکرد، مزایا و معایب، و توصیه‌های خرید این شیرها می پردازیم:

پورت‌های شیر هیدرولیک DSHD10:

این شیرها دارای شش پورت هستند

– پورت‌های اصلی: A (خروجی)، B (خروجی)، P (ورودی فشار)، T (تخلیه به مخزن)

– پورت‌های پیلوتی: X (ورودی فشار پیلوت)، Y (تخلیه فشار پیلوت)

از پورت‌های X و Y برای کنترل پیلوتی شیر استفاده می‌شوند. فشار وارد شده به پورت X موجب تغییر وضعیت شیر می‌شود، در حالی که پورت Y برای تخلیه فشار پیلوت استفاده می‌شود. 

نحوه عملکرد شیرکنترل جریان فرمان پیلوتی 1/4-1 دو بوبین DSHG-10 

این شیر ها با استفاده از فشار پیلوتی که از طریق پورت X (توسط پمپ هیدرولیک جداگانه) تأمین می‌شود عمل می‌کند. زمانی که فشار به پورت X اعمال می‌شود، شیر تغییر حالت داده و به حالت باز یا بسته تغییر می‌کند. این عملکرد باعث می‌شود که شیر بتواند جریان سیال هیدرولیک را با دقت بالا کنترل کند. پورت Y نیز برای تخلیه فشار پیلوت به مخزن استفاده می‌شود که به پایدار ماندن عملکرد شیر کمک می‌کند.

مزایا شیر های پیلوتی کنترل مسیر 1/4-1 

کنترل دقیق: با استفاده از پورت‌های پیلوتی X و Y، این شیرها می‌توانند جریان را با دقت بسیار بالایی کنترل کنند.

قابلیت اطمینان: طراحی مستحکم و مقاوم، این شیرها را برای کاربردهای صنعتی مناسب می‌سازد.

انعطاف‌پذیری: قابلیت استفاده در شرایط مختلف با فشارها و دبی‌های متفاوت.

معایب شیر های کنترل جریان پایلوتی  

حساسیت به آلودگی: مانند بسیاری از شیرهای هیدرولیک، این شیرها نیز نسبت به ذرات آلودگی حساس هستند و نیاز به فیلتراسیون مناسب دارند.

پیچیدگی نصب و نگهداری: نصب و نگهداری این شیرها ممکن است نیاز به تخصص و تجهیزات ویژه‌ای داشته باشد. 

توصیه‌های لازم در هنگام خرید شیرهای کنترل جریان پیلوتی

تطبیق با نیازهای سیستم: قبل از خرید، اطمینان حاصل کنید که شیر DSHD10 با نیازهای فشار و دبی سیستم شما سازگار است. 

استفاده از حداکثر دبی شیر هیدرولیک برای مدت طولانی یا به‌طور مداوم می‌تواند مشکلات متعددی را به‌وجود آورد. دلایل اصلی برای انتخاب شیر هیدرولیک با سایز بزرگتر به جای استفاده از حداکثر دبی شیر موجود عبارتند از:

۱- افت فشار بالا:

کارکردن شیر در حداکثر ظرفیت می‌تواند باعث افزایش افت فشار در سیستم شود که این امر منجر به کاهش کارایی و افزایش مصرف انرژی میگردد

۲- افزایش دما:

استفاده مداوم از شیر در حداکثر دبی، می‌تواند باعث افزایش دمای سیال هیدرولیک گردد. افزایش دما می‌تواند به خرابی زودرس اجزای سیستم و کاهش عمر مفید آن‌ها منجر شود

۳- کاهش عمر مفید شیر:

استفاده مداوم از شیر در حداکثر دبی می‌تواند باعث سایش و خرابی سریع‌تر اجزای داخلی شیر شود، در نتیجه عمر مفید شیر کاهش می‌یابد

 ۴- کاهش دقت و کنترل و سرعت پاسخگویی: 

در شرایطی که شیر در حداکثر دبی کار می‌کند، ممکن است دقت و قابلیت کنترل جریان کاهش یابد. این مسئله می‌تواند منجر به عملکرد ناپایدار و کاهش کارایی سیستم شود.

۵- نیاز به ظرفیت اضافه:

   اگر نیاز به افزایش دبی در آینده وجود داشته باشد، استفاده از شیر با سایز بزرگتر می‌تواند انعطاف‌پذیری بیشتری به سیستم ببخشد و نیاز به تغییرات مکرر و پرهزینه در سیستم را کاهش دهد. به همین دلایل، معمولاً توصیه می‌شود از شیر هیدرولیکی استفاده شود که دبی کاری آن بیشتر از حداکثر دبی مورد نیاز سیستم باشد تا کارایی، دوام و عملکرد سیستم بهبود یابد.

برای انتخاب سایز و دبی مناسب شیر هیدرولیک برای کار مداوم، باید چندین فاکتور را در نظر بگیرید تا بهترین انتخاب را برای عملکرد بهینه و طول عمر بیشتر سیستم خود داشته باشید. در ادامه مراحل توصیه شده برای انتخاب سایز و دبی شیر هیدرولیک آمده است:

 نحوه انتخاب شیر های هیدرولیک کنترل جریان هیدرولیک 

۱- حداکثر دبی مورد نیاز سیستم: حداکثر دبی مورد نیاز سیستم خود را تعیین کنید. این مقدار را می‌توانید از روی نیازهای عملیاتی ماشین‌آلات یا تجهیزات مورد استفاده مشخص کنید

۲- فشار کاری: فشار کاری معمول سیستم را تعیین کنید. این مقدار نشان‌دهنده فشار متوسطی است که سیستم تحت آن کار می‌کند که در انتخاب شیر هیدرولیک حداکثر 70 در صد از ظرفیت آن توصیه می شود. 

۳- انتخاب سایز شیر با توجه به حداکثر دبی شیر: شیر هیدرولیک انتخابی باید توانایی عبور دادن دبی مورد نیاز سیستم را با مقداری حاشیه اطمینان داشته باشد. به‌طور معمول، توصیه می‌شود که شیر به گونه ای انتخاب گردد که دبی کاری آن، نهایتا تا 70-60٪  ظرفیت حداکثرش باشد.. برای مثال، اگر نیاز به عبور دبی 200 لیتر بر دقیقه را در شیر دایرکشنال دارید، شیرهیدرولیک دایرکشنال با دبی حداقل 300 لیتر بر دقیقه را انتخاب کنید.

۴- نحوه ارتباط پورت های X – Y: در شیر های برند korea تغییر نحوه ارتباط پورت های X – Y با استفاده از تغییر پیچ آلن مغزی امکان‌پذیر است. پیش از سفارش، نسبت به نوع external, internal  پورت های X و Y  دقت کنید.

۵- افت فشار: بررسی کنید که افت فشار در دبی کاری معمول، در محدوده قابل قبولی باشد. افت فشار زیاد منجر به کاهش کارایی سیستم و افزایش مصرف انرژی می‌شود . منظور از افت فشار، تفاوت فشار پورت ورودی سیال هیدرولیک p  و خروجی سیال هیدرولیک به مخزن T  است که این عدد با توجه به طراحی سازنده شیر ، نوع روغن هیدرولیک، ویسکوزیته و شرایط دمایی قابل تغییر است

ملاحظات حرارتی خنک‌سازی: اطمینان حاصل کنید که سیستم خنک‌سازی کافی برای جلوگیری از افزایش دمای سیال هیدرولیک در دسترس باشد. افزایش دما می‌تواند به کاهش عمر مفید اجزا و کاهش کارایی سیستم منجر شود. بررسی کنید که دمای عملیاتی سیستم در محدوده مجاز برای شیر و سایر اجزا قرار داشته باشد. به‌طور کلی در سیستم های هیدرولیک دمای بهینه بین 40 تا 60 درجه سانتی گراد در نظر گرفته می شود. 

فرمان های قابل عرضه برای شیر های KOREA 

(در صورتیکه درخواست شیرهیدرولیک مطابق شماتیک زیر دارید، از ما استعلام بگیرید)